این فایل با فرمت word و آماده پرینت میباشد
فهرست مطالب
۱-تعریف جوش ترمیت (ASTM): ۴
۲-تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت: ۴
۳- فرایند جوشکاری ترمیت: ۴
۴-کنترل دما در جوش ترمیت: ۷
۵- روشهای مختلف جوشکاری ترمیت: ۷
۱-۵- جوشکاری ترمیت فشاری: ۷
۲-۵- لحیم کاری ترمیتی: ۸
۳-۵- جوشکاری ترمیت ذوبی: ۹
۶- مدل انتقال حرارت در جوشکاری ترمیتی ۱۰
۷- متالورژی جوش ترمیت: ۱۲
۸- نحوه انجام فرایند جوش ترمیت: ۱۵
۱-۸- عملیات مقدماتی: ۱۶
۲-۸- علمیات ریخته گری: ۱۷
۳-۸- عملیات پایانی: ۲۰
۹- کاربرد های جوش ترمیت: ۲۱
۱۰- مزایای جوش ترمیت: ۲۴
۱۱-مزایای جوشکاری ریلهای آهن به یکدیگروساختن ریلهای طویل: ۲۴
۱۲- معایب ومحدودیتهای جوش ترمیت: ۲۶
۱۳-وسایل و تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری ترمیت: ۲۶
۱-۱۳- بوته: ۲۷
۲-۱۳- تهگلدان: ۲۷
۳-۱۳- قالبها و مدلهای ریخته گری: ۲۸
۴-۱۳- فشفشه: ۲۹
۵-۱۳- مشعل پیش گرم سازی: ۲۹
۶-۱۳- دستگاه برش هیدرولیک: ۲۹
۷-۱۳- دستگاه سنگ زنی: ۳۰
۱۵- انبار کردن پورد ترمیت: ۳۱
منابع ومراجع: ۳۲
کاربرد های جوش ترمیت:
تعمیر ریلهای شکسته شده و قطعات ریختگی معیوب، غلتکها و محور های قطور، قالبهای شمش ریزی با برش کف این قالبها و ساخت مجدد آن با جوش ترمیت
جوش تعمیری بست کوپلینگهای ساییده شده(wobbler غلتک های نورد)
برای جوش گردن (neck) غلتکهای نورد و چرخ دنده ها (گردن سر محور یا یاتاقانهای گرد غلتکها)
جوش میل لنگ های شکسته شده بزرگ
جوش سر به سر لوله ها
تعمیر تاج ریل که در آن، پس از حذف عیوب سطحی بکمک سنگ یا مشعل، جوش ترمیت باعث ایجاد تاج کامل از مواد تمیز می شود.
تعمیر شفتهای ملخ هواپیما و پروانه کشتی وrodder frame و بعضی assemble دیگر کشتی سازی
گاهی در ریخته گری نیز برای اضافه کردن عناصر استفاده می شود
جوشAl-Al یا Al-Cu به کمک تشکیل آلیاژهای قلع
اتصال قسمت های مختلف قطعات ریختگی که اندازه آنها مانع ریختگی یک تکه است.
واژه های کلیدی: جوشکاری ترمیت، متالورژی، کاربردها، مزایا و معایب
1-تعریف جوش ترمیت (ASTM):
نوعی جوش ذوبی می باشد که در آن اتصال دو فلز به همدیگر بعد از گرم شدن بوسیله فلزی با دمای بالا که واکنشی آلومینوترمیک راپشت سر گذاشته انجام می شود وفلز مایع که از واکنش اکسید فلز وAl بدست آمده است بعنوان فلز پر کننده عمل می کند.این پروسه جزء پروسه¬هایThermochemical Welding می باشدو در گروه Minor Welding Process که دارای استفاده های خاص وموردی می باشند قرار می گیرد.
2-تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت:
یکصد و بیست سال پیش 1898 پروفسور دکتر هانس گلداشمیت در شهر اسن آلمان موفق به استخراج فلزات سخت از اکسید آنها بر پایه واکنش احیای اکسید توسط یک احیا کننده مناسب شد.
این روش در سال 1920 در جوش ریل تراموا در آمریکا بکار گرفته شد البته در بعضی منابع بکارگیری زودتر این روش در آلمان اشاره شده است. در سال 1933 از جوش ترمیت برای گسترش ریلهای طویل استفاده شد و استفاده از این جوش در مصارف الکتریکی از سال 1938 آغاز شده است.پیشرفتهای این روش در طی جوشکاری ریلها در بخش بعدی آورده شده است.
3- فرایند جوشکاری ترمیت:
اکسیدهایی که توسط آلومینیوم احیا می شوند واکنش احیا به واکنش آلومینوترمی معروف بوده و این واکنش اساس فرایند جوشکاری ترمیت می باشد. واکنش آلومینوترمیک مربوط به احیای آهن بصورت زیر نوشته می شود:
Fe¬¬2O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe + 760KJ at 2450°c
1Kg (thermite) = 524g(Fe) + 427g(Al2O3) + 181500 cal
در این فرایند واکنش بین اکسید آهن و آلومینیوم رخ داده و در نهایت مذاب آهن و اکسید آلومینیوم
تولید می شود. دمای واکنشc ˚ 2800 - c ˚ 2400 می باشد. مطالعات انجام شده روی مکانیسم واکنش آلومینیوم با اکسید آهن، نشان داده است که این واکنش در دو مرحله یکی در دمایc ˚960 و دیگری در دمایc ˚1060 انجام می شود. در دمای c ˚960 محصولات واکنش Fe2O3 و Al2O3 می باشد که بصورت زیر نوشته می شود